针对现有方法在电站锅炉回转式空气预热器积灰堵塞监测中存在对非平稳数据处理能力弱、特征提取效果差的问题，提出一种集成变分模态分解（VMD）、卷积神经网络（CNN）、双向长短期记忆（BiLSTM）网络与频率增强通道注意力机制（FECAM）的组合预测压差模型。为进一步提升VMD分解效果，采用鹅优化算法（GOOSE）对其模态数量与惩罚因子进行自适应寻优，从而增强模型对噪声干扰的抑制能力。通过某燃煤电厂空气预热器的实际运行数据验证表明：所提模型在单步预测中的均方根误差（RMSE）、平均绝对误差（MAE）和平均绝对百分比误差（MAPE）分别比BiLSTM模型降低了42.93%、43.58%和44.72%，在多步预测中同样表现出更强的稳定性与鲁棒性，显著优于其他时间序列预测模型。

随着汽轮机技术的快速发展，不断出现各种新型汽轮发电机组，传统的框架式基础被不断优化为不规则结构的复杂基础。对这种多质点、多自由度不规则空间结构很难建立简明、合理的力学模型并进行正确的动力学分析。以9F级燃气发电机组为实例，根据基础底板、柱墩、框架等构件在水平径向、轴向与竖向扰力作用下的振动响应特性，运用结构动力学原理建立4个单质点、单自由度的基本振型，进行简捷的动力学分析与振动验算，并以现场实测数据对理论计算值进行验证，研究结果证明了该大型动力机器复杂基础的动力学分析与振动计算方法是合理可行的，具有一定的参考价值。

针对特殊工况下（如凝结水系统事故状态或者凝结水节流配合机组一次调频）除氧器液位降低的现象，盲目地快速补充凝结水易导致除氧器压力快速下降，进而造成给水泵入口汽蚀余量不足的问题。通过简化除氧器暂态质量-能量平衡计算模型，得出防止给水泵汽蚀余量不足所允许的最大凝结水流量保守值的计算公式。使用设计参数的计算结果符合除氧器仿真建模、除氧器暂态计算的参数变化规律。依此提出通过限制凝结水流量来防止给水泵汽蚀余量不足的除氧器水位控制方法，经实验验证该方法能保证给水泵汽蚀余量始终满足要求。

核电厂全寿期老化管理是“华龙一号”核电机组的关键任务。为对“华龙一号”核电机组进行有效的老化问题管理，需要对混凝土、电缆进行材料老化留样。通过分析混凝土、电缆材料失效机理，结合核电厂实际运行工况，筛选出反应堆压力容器堆坑部位及安全壳外穹顶顶部混凝土，以及蒸汽发生器、稳压器、主蒸汽管道房间电缆进行留样，形成混凝土、电缆老化留样清单，对后续老化管理定期检测的实施节点进行策划，最终对留样实施过程中遇到的问题进行了总结。

蒙东地区某亚临界300 MW褐煤锅炉在参与深度调峰过程中一次风温偏低，导致制粉系统干燥出力不足，对炉内燃烧过程造成不利影响。为此，提出在空气预热器热一次风道加装蒸汽加热器的改造方案以提高热一次风温。结果表明：该方案可使热一次风温提高至少35 ℃，深度调峰工况下提温效果显著。该技术还可优化炉内风量分配，提升锅炉热效率。

某电厂2×600 MW机组采用双塔串联脱硫技术，运行期间塔内氧化风管频繁断裂，导致吸收塔浆液品质变差、出现脱膏困难等问题。经过现场检查与分析，发现氧化风管强度不足及固定方式不当是导致风管断裂的主要因素。基于对塔内腐蚀环境的深入分析，对比3种脱硫常用的不锈钢在性能和价格方面的情况，建议将氧化风管材料更换为高强度、耐腐蚀性能卓越的2205双相不锈钢，以满足性能要求并实现较高的性价比。增加风管壁厚并优化其固定方式，能够有效降低应力集中，防止风管变形。改造实施后，取得了显著成效，为同类型改造提供了宝贵的借鉴经验。

为了确保发电机组的安全运行，对某燃气电厂2台余热锅炉的典型腐蚀问题进行了详细分析。具体涉及的腐蚀类型包括低温腐蚀、冲刷腐蚀、保温层下腐蚀、均匀溶氧腐蚀、大气氧腐蚀和应力腐蚀等。结果表明，腐蚀发生的主要原因包括低压再循环系统未投入运行、保温层外护不严密、阀门内漏、管道内有杂质、弯头曲率半径小、停炉后设备受潮、保温层渗入雨水和管材具备应力腐蚀敏感性。为此，提出了可行的腐蚀防治措施，以确保设备在寿命周期内的安全稳定运行。

某电厂4号超超临界机组煤粉管道在长期运行中频繁出现支吊架失载、横担变形及煤粉泄漏等问题，严重影响机组安全。通过现场支吊架冷热态检查、波纹管补偿器解体分析及CAESAR Ⅱ软件应力模拟计算，研究了煤粉管道异常膨胀的成因。结果表明：磨煤机出口管道维氏补偿器安装不当及振动导致吊架失载；燃烧器入口波纹管补偿器因煤粉堵塞及硅酸铝纤维硬化失效，无法补偿锅炉热膨胀，使横担刚性吊架过载变形。通过修复补偿器内腔堵塞、优化预拉量及调整吊架受力，成功解决了煤粉管道异常问题及吊架过载和完全失载问题，可为燃煤锅炉煤粉管道和支吊架设计、安装及维护提供参考。

为应对深度调峰时高压加热器疏水不畅的问题，以某650 MW机组为研究对象，结合其深度调峰时高压加热器的运行特性，提出基于增压泵的高压加热器疏水优化系统。该系统在原有正常疏水管路上增设疏水旁路，利用增压泵克服高压加热器和除氧器间的水位压差，通过阀组配合实现低负荷时疏水管路的自动切换，从而满足深度调峰时高压加热器疏水正常运行的要求。

开展了1 000 MW级火力发电机组数字电液控制系统（DEH）一次调频理论建模与仿真分析。首先，建立了考虑非线性因素的电液伺服系统模型；其次，提出了误差不随机组负荷工作点变化而变化的变参数汽轮机模型。建立了考虑非线性因素和负荷变化影响的DEH优化模型，该模型更加符合深度调峰机组的实际运行特性，能够在大范围的深度调峰负荷区间内保持较好的精确性和一致性。针对某1 000 MW级机组建立其Simulink仿真模型，分析深度调峰工况下机组的一次调频性能，并与机组实际试验数据进行比较，结果验证了所建立的一次调频模型的准确性。

风力发电机的偏航偏差在实际运行的风电场中普遍存在，且缺乏合适的测量手段，导致风电机组不能达到最优运行效能。针对风力发电机组的偏航静态偏差问题，提出了一种基于工况切分与双相分仓的量化分析方法，该方法通过大数据技术和特征模型，对风机运行历史数据进行定性和定量分析，实现对偏航静态偏差的精准识别与量化评估。基于某风电场的运行数据，采用支持向量回归（SVR）进行数据预处理，结合工况切分、风速-功率双相分仓方法对偏航偏差进行量化评估。结果表明：该方法能够有效识别风电机组的偏航静态偏差，为风场矫正偏航控制和优化功率曲线提供量化输入，从而为提升风场运维效率提供有效支撑。

为消纳绿电、推进低碳工业园区的建设，提出基于熔盐储能技术的“绿电-储能-供热”系统集成方案。通过构建熔盐储能系统，有效提升可再生能源消纳能力，同时降低工业园区的碳排放量。研究针对某工业园区使用热电厂供蒸汽的现状，优化设计电加热熔盐储能系统，通过分析设备选型及系统运行，评估使用熔盐储能系统的经济性。结果表明：该方案预计可使园区年供热成本降低22%，年减碳排放量约3 241 t。熔盐储能系统为工业园区构建低碳能源系统提供可复制的解决方案，对推进工业领域能源结构调整具有重要实践价值。