为应对深度调峰时高压加热器疏水不畅的问题，以某650 MW机组为研究对象，结合其深度调峰时高压加热器的运行特性，提出基于增压泵的高压加热器疏水优化系统。该系统在原有正常疏水管路上增设疏水旁路，利用增压泵克服高压加热器和除氧器间的水位压差，通过阀组配合实现低负荷时疏水管路的自动切换，从而满足深度调峰时高压加热器疏水正常运行的要求。

在“双碳”背景下，快速启停和深度调峰是新型电力系统对煤电机组灵活性提出的新要求。在深度调峰工况下，机组负荷的快速变化使得水汽流量与蒸汽参数大幅波动，水汽品质控制难度大幅增加，热力设备承受更大的应力腐蚀疲劳风险，威胁机组安全稳定运行。系统剖析了深度调峰过程对水汽参数与品质控制、热力设备腐蚀与结垢方面的影响，分析了问题成因。总结出6大问题，包括给水控制不佳与蒸汽携带增加、炉内受热面腐蚀结垢与水动力失稳、蒸汽温度异常波动、汽轮机末级叶片水蚀加剧、凝结水和给水溶氧超标、加药系统调节滞后。提出多维度风险防范措施，为煤电企业深度调峰下的水汽系统优化控制提供理论指导与实践参考。

随着火电机组向着高参数、大容量方向发展，汽轮发电机组运行中需要监测的数据日益增多，目前广泛应用的专家诊断系统已严重影响故障判别精度。为此，基于深度学习技术，提出一种新的汽轮机故障诊断方法。首先，利用自编码网络对原始信号进行重构输出；其次，利用卷积神经网络（CNN），通过卷积和池化操作减少全连接层的输入参数数量，同时提取数据特征，并将它们组合成更深层次、更高维度的数据；最后，通过全连接层进行输出预测分类。工程应用结果表明：该方法能够在多种工况下自适应提取汽轮机系统不同故障位置、不同故障类型的特征，并准确识别设备健康状况，其判别精度显著高于目前广泛应用的专家诊断系统。

针对高海拔条件下定子线棒及绕组存在的起始放电场强偏低、易出现电晕的问题，开展了定子线棒及绕组防晕性能研究工作。首先，分析不同海拔对定子线棒端部起始放电场强的影响；其次，介绍防晕材料的关键参数取值范围、防晕结构优化设计的基本要求、定子线棒导线角部场强分布以及导线槽部等电位层处理技术；最后，介绍定子绕组端部防电晕技术，并分析定子绕组端部对地距离对端部放电的影响。研究结果表明：单根定子线棒防晕技术和定子绕组防晕技术为提高高海拔冲击式机组定子线棒及绕组的防晕性能奠定了良好的基础。

建立准确、高效的火电厂源侧的综合能源系统模型，有助于优化系统管理过程，提高运行的安全性和经济性，是火电厂规划改造的重要参考。提出一种基于前馈神经网络的火电厂源侧综合能源系统数字孪生运维模型，该系统以火电机组为核心，在输入端耦合生物质气化、垃圾气化、干化污泥3种可再生能源，在输出端供应冷、热、汽、电4种能源产品；利用物理模型给出的计算数据对前馈神经网络展开训练，计算其最优超参数，进而构建相应的神经网络模型，最终形成数字孪生模型。通过与物理模型对比验证，证实该数字孪生模型计算准确度良好、计算效率较高，能够在毫秒级时间尺度完成预测。

CAP1000机组是我国自主研发的先进压水堆核电技术代表，其汽轮机超速保护系统是保障机组安全运行的核心。为探索更优方案，对比“机械+电超速”传统方案与“双电超速”创新方案，结合案例从技术合规性、安全冗余度、运维效率及经济性展开分析。结果表明：将机械超速保护升级为独立电超速保护，符合核电行业技术趋势与相关标准要求，并且能提升保护响应速度、简化运维，兼具安全性与经济效益。研究结果可为CAP1000机组相关设计、改造提供参考。

针对特殊工况下（如凝结水系统事故状态或者凝结水节流配合机组一次调频）除氧器液位降低的现象，盲目地快速补充凝结水易导致除氧器压力快速下降，进而造成给水泵入口汽蚀余量不足的问题。通过简化除氧器暂态质量-能量平衡计算模型，得出防止给水泵汽蚀余量不足所允许的最大凝结水流量保守值的计算公式。使用设计参数的计算结果符合除氧器仿真建模、除氧器暂态计算的参数变化规律。依此提出通过限制凝结水流量来防止给水泵汽蚀余量不足的除氧器水位控制方法，经实验验证该方法能保证给水泵汽蚀余量始终满足要求。

针对利港电厂600 MW超临界直流锅炉参与20%额定负荷深度调峰时的水动力失稳与燃烧扰动问题，基于实际锅炉结构与运行参数，建立水冷壁水动力计算模型与燃烧系统耦合仿真平台。通过数值模拟与现场试验相结合，量化分析低负荷下质量流速分布特性、壁温偏差及脉动风险，提出了基于磨煤机组合优化的动态调控策略。结果表明：采用中上层磨煤机组合（B+C+D）配合分级配风策略，可使水冷壁质量流速偏差降至18.7%。研究结果为超临界机组深度调峰提供了理论依据。

为消纳绿电、推进低碳工业园区的建设，提出基于熔盐储能技术的“绿电-储能-供热”系统集成方案。通过构建熔盐储能系统，有效提升可再生能源消纳能力，同时降低工业园区的碳排放量。研究针对某工业园区使用热电厂供蒸汽的现状，优化设计电加热熔盐储能系统，通过分析设备选型及系统运行，评估使用熔盐储能系统的经济性。结果表明：该方案预计可使园区年供热成本降低22%，年减碳排放量约3 241 t。熔盐储能系统为工业园区构建低碳能源系统提供可复制的解决方案，对推进工业领域能源结构调整具有重要实践价值。

为实现热电机组耦合电锅炉运行模式下的调峰经济性评价及调峰决策指导，建立机组调峰决策模型。通过数据挖掘技术和反向传播（BP）神经网络等大数据工具，构建热电机组能耗指标预测模型，实现机组收益模型各项成本、收入指标的精准计算。同时，提出一种火电机组调峰经济性评价方法，综合考虑调峰、抽汽采暖、电锅炉等耦合运行方式，通过实时计算全负荷段收益，为基于经营收益最优的调峰决策提供指导。结果表明：当热负荷高于临界值时，机组优先开启电锅炉的运行方式更具经济性。机组的临界热负荷由标准煤单价和热价的比值决定，在供热期间，为使电锅炉收益最大，应控制机组运行不超临界热负荷。机组临界调峰补偿修正系数，主要受热负荷和非调峰分摊电价的影响，参考该系数指导热电机组调峰决策，可实现机组经营收益最大化。

某电厂4号超超临界机组煤粉管道在长期运行中频繁出现支吊架失载、横担变形及煤粉泄漏等问题，严重影响机组安全。通过现场支吊架冷热态检查、波纹管补偿器解体分析及CAESAR Ⅱ软件应力模拟计算，研究了煤粉管道异常膨胀的成因。结果表明：磨煤机出口管道维氏补偿器安装不当及振动导致吊架失载；燃烧器入口波纹管补偿器因煤粉堵塞及硅酸铝纤维硬化失效，无法补偿锅炉热膨胀，使横担刚性吊架过载变形。通过修复补偿器内腔堵塞、优化预拉量及调整吊架受力，成功解决了煤粉管道异常问题及吊架过载和完全失载问题，可为燃煤锅炉煤粉管道和支吊架设计、安装及维护提供参考。

为了增强工业汽轮机在热电领域的竞争优势，采用提升汽轮机轮室压力的方式，可有效提高整机内效率。然而，轮室压力的增加对高压内缸的强度和低周疲劳寿命提出更高的要求，为此采用有限元方法和低周疲劳寿命理论，对高压内缸强度和低周疲劳寿命进行分析。研究结果表明：在内缸结构连接处和形状突变处容易产生应力集中，导致疲劳损坏。该研究结果可为工业汽轮机内缸的设计与优化提供理论依据。

为了确保发电机组的安全运行，对某燃气电厂2台余热锅炉的典型腐蚀问题进行了详细分析。具体涉及的腐蚀类型包括低温腐蚀、冲刷腐蚀、保温层下腐蚀、均匀溶氧腐蚀、大气氧腐蚀和应力腐蚀等。结果表明，腐蚀发生的主要原因包括低压再循环系统未投入运行、保温层外护不严密、阀门内漏、管道内有杂质、弯头曲率半径小、停炉后设备受潮、保温层渗入雨水和管材具备应力腐蚀敏感性。为此，提出了可行的腐蚀防治措施，以确保设备在寿命周期内的安全稳定运行。

为了优化热电厂锅炉风机的控制效果、提升燃烧效率和能效水平，开发适用于锅炉风机的频率预测模型。分别采用风机性能法和锅炉工况法构建预测模型，并基于实际数据对2种模型进行验证。结果表明：相较于风机性能法，锅炉工况法在风机频率预测方面的准确性更高，一次风机和二次风机频率预测的相对误差分别降至0.03%和0.39%。因此，采用锅炉工况法建立的预测模型可为热电厂运行人员提供更可靠的风机频率预测结果，有助于实现锅炉风机运行的优化控制，降低风机能耗，提高热电厂整体生产效益。

通过实验探究传统燃烧下H₂O对改性稻草焦脱汞性能的影响。实验以江苏地区稻草为原料，制备稻草焦颗粒，并采用NH₄Cl联合HNO₃的化学浸渍法进行改性。利用固定床实验平台模拟燃煤电厂的烟气环境，并通过该装置对改性稻草焦的脱汞性能进行测试。结果表明：在传统燃烧（由N₂和6% O₂组成）气氛下，H₂O的加入对改性稻草焦的脱汞效果产生抑制作用，进一步分析发现，H₂O浓度的增加导致汞吸附量逐渐减少，且在含H₂O气氛下，焦样表面的汞吸附形态主要为Hg⁰和HgO，未改变主要吸附形态，但H₂O会解离出具有氧化性的OH、削弱Hg⁰的竞争吸附以及提供额外电子还原Hg²⁺，过高的H₂O浓度会加剧对Hg⁰和CO₂的隔离，导致不稳定氧化产物如HgCl₂的分解，从而抑制吸附剂整体的脱汞效果。

开展了1 000 MW级火力发电机组数字电液控制系统（DEH）一次调频理论建模与仿真分析。首先，建立了考虑非线性因素的电液伺服系统模型；其次，提出了误差不随机组负荷工作点变化而变化的变参数汽轮机模型。建立了考虑非线性因素和负荷变化影响的DEH优化模型，该模型更加符合深度调峰机组的实际运行特性，能够在大范围的深度调峰负荷区间内保持较好的精确性和一致性。针对某1 000 MW级机组建立其Simulink仿真模型，分析深度调峰工况下机组的一次调频性能，并与机组实际试验数据进行比较，结果验证了所建立的一次调频模型的准确性。

某电厂2×600 MW机组采用双塔串联脱硫技术，运行期间塔内氧化风管频繁断裂，导致吸收塔浆液品质变差、出现脱膏困难等问题。经过现场检查与分析，发现氧化风管强度不足及固定方式不当是导致风管断裂的主要因素。基于对塔内腐蚀环境的深入分析，对比3种脱硫常用的不锈钢在性能和价格方面的情况，建议将氧化风管材料更换为高强度、耐腐蚀性能卓越的2205双相不锈钢，以满足性能要求并实现较高的性价比。增加风管壁厚并优化其固定方式，能够有效降低应力集中，防止风管变形。改造实施后，取得了显著成效，为同类型改造提供了宝贵的借鉴经验。

为解决某机组在高温亚临界综合升级改造中遇到的再热汽温偏差大的问题，通过数学建模获得改造前高温再热器的屏间流量分布曲线，结合运行壁温测量值计算得到烟气侧的换热偏差；在新的改造边界下，基于已知的烟气侧偏差情况，对集箱结构形式进行改造优化，并确定了优化方案。结果表明：因炉膛出口残余旋流的存在和假想切圆大小的影响，在炉中心偏右侧存在强换热区，通过降低高温再热器的温升幅度，并调整径向引入、引出三通位置，可大幅降低再热汽温偏差水平，实现改造目标。

风力发电机的偏航偏差在实际运行的风电场中普遍存在，且缺乏合适的测量手段，导致风电机组不能达到最优运行效能。针对风力发电机组的偏航静态偏差问题，提出了一种基于工况切分与双相分仓的量化分析方法，该方法通过大数据技术和特征模型，对风机运行历史数据进行定性和定量分析，实现对偏航静态偏差的精准识别与量化评估。基于某风电场的运行数据，采用支持向量回归（SVR）进行数据预处理，结合工况切分、风速-功率双相分仓方法对偏航偏差进行量化评估。结果表明：该方法能够有效识别风电机组的偏航静态偏差，为风场矫正偏航控制和优化功率曲线提供量化输入，从而为提升风场运维效率提供有效支撑。

核电厂全寿期老化管理是“华龙一号”核电机组的关键任务。为对“华龙一号”核电机组进行有效的老化问题管理，需要对混凝土、电缆进行材料老化留样。通过分析混凝土、电缆材料失效机理，结合核电厂实际运行工况，筛选出反应堆压力容器堆坑部位及安全壳外穹顶顶部混凝土，以及蒸汽发生器、稳压器、主蒸汽管道房间电缆进行留样，形成混凝土、电缆老化留样清单，对后续老化管理定期检测的实施节点进行策划，最终对留样实施过程中遇到的问题进行了总结。

随着汽轮机技术的快速发展，不断出现各种新型汽轮发电机组，传统的框架式基础被不断优化为不规则结构的复杂基础。对这种多质点、多自由度不规则空间结构很难建立简明、合理的力学模型并进行正确的动力学分析。以9F级燃气发电机组为实例，根据基础底板、柱墩、框架等构件在水平径向、轴向与竖向扰力作用下的振动响应特性，运用结构动力学原理建立4个单质点、单自由度的基本振型，进行简捷的动力学分析与振动验算，并以现场实测数据对理论计算值进行验证，研究结果证明了该大型动力机器复杂基础的动力学分析与振动计算方法是合理可行的，具有一定的参考价值。

针对现有方法在电站锅炉回转式空气预热器积灰堵塞监测中存在对非平稳数据处理能力弱、特征提取效果差的问题，提出一种集成变分模态分解（VMD）、卷积神经网络（CNN）、双向长短期记忆（BiLSTM）网络与频率增强通道注意力机制（FECAM）的组合预测压差模型。为进一步提升VMD分解效果，采用鹅优化算法（GOOSE）对其模态数量与惩罚因子进行自适应寻优，从而增强模型对噪声干扰的抑制能力。通过某燃煤电厂空气预热器的实际运行数据验证表明：所提模型在单步预测中的均方根误差（RMSE）、平均绝对误差（MAE）和平均绝对百分比误差（MAPE）分别比BiLSTM模型降低了42.93%、43.58%和44.72%，在多步预测中同样表现出更强的稳定性与鲁棒性，显著优于其他时间序列预测模型。

蒙东地区某亚临界300 MW褐煤锅炉在参与深度调峰过程中一次风温偏低，导致制粉系统干燥出力不足，对炉内燃烧过程造成不利影响。为此，提出在空气预热器热一次风道加装蒸汽加热器的改造方案以提高热一次风温。结果表明：该方案可使热一次风温提高至少35 ℃，深度调峰工况下提温效果显著。该技术还可优化炉内风量分配，提升锅炉热效率。

在光伏场站中，大功率组串式逆变器常采用强迫风冷的散热方式来控制设备的工作温度，在实际运行过程中，其进风口极易被周围环境中的灰尘、柳絮等杂质堵塞，进而引发热失效故障。为了解决此问题，采用数值模拟的方法进行分析研究，构建具有工程精度的数值模型，并根据仿真结果设计一种兼顾散热性能的自清洁解决方案。结果表明：该方案不仅能够在逆变器正常工作状态下保证散热性能，还具备较强的风口自清洁能力。现场测试结果验证了该方案的可行性和实际运行效果，为光伏场站在役逆变器进风口堵塞问题提供了高效的解决方案，具有重要的应用参考价值。

为应对未来以新能源为主体的新型电力系统日益增长的灵活性需求，火电机组耦合熔盐储热系统是有效的灵活性改造方案。针对某660 MW超超临界一次再热凝汽式机组，设计了熔盐与超高温热泵耦合等3种系统方案，基于Ebsilon软件建立了机组的热力仿真模型，并分析了耦合系统的效率特性。结果表明：抽取高压蒸汽作为储热热源，加热蒸汽冷凝后返回机组给水系统的技术方案，?效率显著高于电加热方案；加热蒸汽压力是影响储热过程换热温差的关键参数，采用高压加热蒸汽可以提高储热过程?效率；超高温热泵可提高加热蒸汽潜热段的热能品质，是提高储热过程?效率的有效方案；高温熔盐产生高压高温蒸汽是减少释热过程换热温差、提高释热过程?效率的有效路径。

针对1 000 MW超超临界锅炉参与深度调峰至30%锅炉最大连续蒸发量（BMCR）负荷时的水动力安全问题，基于锅炉实际结构参数建立了水冷壁系统水动力计算模型，分析不同磨煤机组合工况下的水冷壁质量流速分布、温度偏差及安全性。通过数值模拟与理论计算，获得了4种典型磨煤机组合的运行特性数据，提出了优化运行策略。结果表明：采用上层磨煤机组合（D+E+F）配合均匀燃烧器布置时，水冷壁质量流速偏差可控制在22.8%以内，壁温安全性显著优于其他组合方案，脉动裕度达到1.32的安全阈值。现场试验证实，所提优化运行策略，可有效缓解局部水冷壁传热恶化。

虚拟同步发电机（VSG）模型旨在模拟传统同步发电机的关键特性，以便逆变器能够模拟其机械惯性和电磁响应，从而支撑电网的频率和电压稳定性，增强系统的整体阻尼和惯性。在电网发生故障的情况下，标准VSG控制策略可能会失效，无法保持同步发电机的稳定性，其响应速度也不及真正的同步发电机。针对传统VSG在电网故障时转动惯量固定导致的动态响应滞后问题，提出一种基于频率变化率反馈的转动惯量自适应控制策略。结果表明：通过实时监测系统频率偏差及其变化率，动态调整虚拟惯量的数值，使VSG在故障瞬间的惯量增益与系统加速/减速需求相匹配，可以有效抑制频率波动并缩短暂态响应时间。此外，结合改进的预同步控制模块，优化故障后离/并网切换的平滑性，实现故障期间功率支撑与模式切换的双重协同。仿真算例证明：提出的控制策略在各种故障状态下能够实现系统的快速响应，并保持其稳定性。

随着可再生能源大规模接入及电网对灵活调节能力的需求增加，锂电池因高能量密度、长循环寿命及快速响应等特性，在电网储能领域应用日益广泛，但其安全性问题成为关键挑战之一。在储能电池安全性研究中，电化学阻抗谱（EIS）作为一种非破坏性的测试手段，具有独特优势，通过监测储能电池在充放电过程中的电化学阻抗变化，可及时发现电池内部可能存在的安全隐患，为电池安全使用提供有力保障。综述了EIS技术在电池设计、等效电路模型构造、电池特征参数识别等方面的应用进展，并概述了EIS技术在复杂工况下的储能电池多场耦合分析中的应用现状，总结了EIS技术在储能电池状态检测评估、故障识别领域的应用前景，展望了基于EIS技术的多维物理量监测信息耦合应用发展方向。

采用汽轮机热力系统定流量计算法，建立亚临界再热背压式汽轮机计算模型，利用等效焓降法预测汽轮机变负荷率工况下高、中压缸排汽温度变化关系曲线，研究了变负荷率工况下汽轮机供热、发电的变化规律。结果表明：随着负荷率降低，高压缸排汽温度呈现下降的趋势，中压缸排汽温度呈现上升趋势。当机组负荷率从110%下降至50%时，热力系统热电比从521.71%增加到783.11%，单位发电标准煤耗率由152.9 g/（kW·h）提高到165.4 g/（kW·h），发电煤耗率提高了8.18%，热力系统平均?效率低于全厂平均热效率约7个百分点。

在“双碳”战略与新型电力系统建设背景下，煤电机组面临频繁深度调峰、清洁高效运行、煤质波动等多重挑战，严重威胁机组运行的灵活性、安全性与经济性，锅炉燃烧优化调整成为解决上述问题的关键手段。当前燃煤锅炉燃烧优化调整过程中的4大核心问题为火焰中心高度控制、NO_x排放量抑制、排烟温度优化与热负荷偏差调控。通过分析国内试验案例与理论研究，结合工程实践经验，归纳了配风方式、一次风压、煤粉细度、燃尽风门开度、燃烧器调整方式等关键参数对燃烧过程的影响机制，为煤电机组燃烧优化调整和机组安全运行提供了参考方案。实践案例表明：对于对冲燃烧机组，正宝塔配风方式的经济性和安全性最优，虽NO_x排放浓度略高，仍被综合推荐；对于四角切圆燃烧机组，采用一次风调平、燃尽风消旋、减少燃尽风量3步调整，可有效消除热负荷偏差及超温风险。

针对某1 000 MW超超临界氢冷发电机泄漏率反复超标问题，通过多阶段递进诊断揭示根本原因并实施治理。在机组首次整启前，发电机风压试验泄漏率达45.71 m³/（24 h），经氦气检测定位显示外循环风机法兰密封失效，处理后泄漏率降至6.68 m³/（24 h）（符合厂家要求10 m³/（24 h））；机组第2次整启运行期间氢气泄漏率异常飙升至105.7 m³/（24 h）。经试验发现泄漏率与氢温呈显著负相关，通过分析与结构拆检确证密封瓦支座螺栓因绝缘套筒尺寸超差导致预紧力不足，热循环应力松弛导致密封瓦支座端盖的接合面形成较大间隙，致使低温工况氢气泄漏加剧。最终，通过套筒尺寸调整与安装工艺优化，泄漏量稳定至6.15 m³/（24 h）。

为解决某660 MW超超临界汽轮机运行过程中三段抽汽温度异常升高的问题，对典型故障机组进行运行数据对比分析和结构解剖检查，明确高温蒸汽串入三段抽汽系统是主要原因。首先，采用元件校验、冷却蒸汽调节、运行参数控制等方法实施临时运行策略，并结合停机检修结果，发现中压进汽插管密封结构存在严重变形和密封失效，导致再热蒸汽泄漏至抽汽系统；其次，进一步采取插管更换、密封环重配和缸体研磨等修复措施，有效消除漏汽通道；最后，在故障处理后，三段抽汽温度由527 ℃恢复至471.6 ℃，压力维持在1.9 MPa，恢复至设计水平。研究结果为同类型超超临界机组的故障判断和运行维护提供了工程参考。

潮汐可将机组循环水出水口附近的高温海水重新带回入水口，从而导致核功率上升。为避免核功率超过运行阈值，核电运行人员需要一种涨潮期间核电机组运行电功率的计算方法。针对上述问题，提出了一种利用历史数据获取电功率限值的方法，并在此基础上建立核电机组电功率限值的经验公式。由以往2年历史数据可知，海水温度较低时，温度波动对核功率的影响较小。结合7-9月海水温度的波动值，将海水温度波动最大值设定为6 ℃。根据以上数据计算潮汐期间电功率限值的修正值（3~45 MW），具体数值与海水温度相关。所构建的涨潮期间核电机组运行电功率限值的经验公式，可以辅助核电机组在潮汐期间的运行与控制。

随着新能源上网电价市场化深化改革、分时电价等一系列政策出台，对新能源场站在不同电网负荷时段的发电能力提出了更高要求，不同结构光伏支架设计对于发掘系统分时上网电价收益潜力、优化输出端与负荷端用电需求具有重要意义。为深入揭示不同类型支架在不同时段下的输出特性及整体发电能力，基于高纬度地区某光伏场站全年运行数据开展不同类型支架整体/分时发电量、不同季度功率分布、成本测算等的对比分析，客观验证不同类型支架在该典型气候场景下的实际运行性能与经济性能。结果表明：不同类型支架的输出功率曲线、分时累计发电量、摊销成本等存在明显差异，可结合当地电网用电负荷分布规律与典型气候特征，通过合理设计支架设备选型，进一步优化输出曲线，提高峰值时段发电能力与电费收益，顺应新能源上网电价市场化改革趋势。

针对我国二代加核电站控制棒驱动机构电源系统（简称棒电源系统）服役年限长、元器件老化及进口备件采购困难等问题，提出以微机保护装置为核心的控制保护系统改造方案。微机保护装置替代原有众多的分立保护器件，通过整合微机保护装置内置可编程逻辑控制器（PLC）功能、增加转子回路并联电流监测保护机制、简化硬件配置、优化发电机失磁保护等措施，棒电源系统的可观测性和受保护程度大幅提高，实现系统可靠性提升与运维成本降低。经仿真与实际改造验证，新系统故障响应时间缩短至48 h以内，备件种类减少45%，年均维护成本降低52%。

为提升双机回热系统机组的经济性与灵活性，某发电厂在配置抽汽背压式汽轮机（BEST小机）的百万千瓦级二次再热机组时，增设了平衡小发电机及变流器。对该机组在变流器多种工况下的控制过程进行了分析，验证了甩负荷时小机进汽总流量指令的超驰减量及调门快关0.6 s的动作逻辑；并提出在变流器转为“恒功率”模式时，可基于小发电机功率与进汽总流量指令，以5 MW/min速率将发电机功率降至2 MW以下。相关控制逻辑的分析与优化，可为同类机组提升运行可靠性与制订控制策略提供参考。

为解决某蒸汽管道局部振动和异响问题，从有限元数值计算、振动测试和噪声测试三方面，研究管道振动特性，并分析导致管道振动与异响的主要因素。采用有限元谱分析得到管道在激励下的最大响应位置，通过振动测试仪测得弹簧吊架调整前后的振动峰值速度，利用噪声测试仪测得阀门更换前后的噪声值。结果表明：该管道在激励作用下的最大拉应力位于弯头处，阀门缺陷和弹簧吊架欠载是产生异响和引起管道振动的主要原因。通过治理成功解决问题，确保了系统安全运行，可为后续管道振动与异响治理提供借鉴。

以某百万千瓦二次再热超超临界机组为例，总结了影响机组经济性的几个因素，介绍了目前针对机组低负荷运行做出的技术优化。着重论述了补汽阀开启点的选择对机组经济性的影响。选择不同的补汽阀开启点，包括汽轮机最大连续功率（TMCR）工况、热耗率验收（THA）工况、95%THA工况、90%THA工况和85%THA工况，对比了不同补汽阀开启点条件下，不同负荷率机组的参数和热耗率的变化情况。对比结果表明：补汽阀开启点下移时，汽轮机高负荷运行工况经济性下滑，低负荷运行经济性提高，该设计方式适用于深度调峰机组，可以有效提高煤电机组的调峰运行经济性。

大型超超临界火电机组低负荷重要辅机跳闸会引起机组负荷大幅扰动、机组跳闸等严重威胁机组安全运行的情况。为了解决这一问题，提出一种低负荷工况重要辅机跳闸的自动控制方法（简称“LAT”）。结合新疆某660 MW超超临界机组，论述了LAT控制策略、功能设计、触发条件及控制回路，重点阐述了磨煤机LAT、送/引风机LAT、一次风机LAT动态试验，并对相关功能设计进行了优化。研究结果表明：试验过程所有功能按设计执行，机组主要参数变化平稳，试验合格，满足运行要求。

为了避免发电机组在深度进相运行中因失磁保护误动而造成非计划停运，基于GE EX2100e励磁系统和G60保护装置，结合机组进相试验数据，开展励磁低励限制（UEL）与发电机失磁保护的配合校核研究。通过将异步阻抗圆从阻抗平面映射至P-Q平面，并对比不同负荷下的进相试验点，验证了当前励磁限制设置的合理性，提出参数优化建议，为同类型机组的进相运行安全提供参考。